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燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過(guò)高，說(shuō)明供入的空氣多了，這些多出來(lái)的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時(shí)，這些多余的空氣是由鼓風(fēng)機(jī)鼓入的，這也要多消耗鼓風(fēng)機(jī)的電量，當(dāng)然，它也隨引風(fēng)機(jī)排走，也要多消耗引風(fēng)機(jī)的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會(huì)引起燃料不充分燃燒。

煙氣氧含量過(guò)高會(huì)帶來(lái)哪些隱患？

1.過(guò)量的空氣會(huì)帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費(fèi)；

2.降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時(shí)，也會(huì)造成物理不完全燃燒熱損失；

3.增加電耗和機(jī)械磨損；

4.尾氣氧含量過(guò)高，尾氣中氮氧化物濃度過(guò)高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會(huì)引起燃料不充分燃燒。

5.通常規(guī)定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

使用什么樣的系統(tǒng)進(jìn)行氧含量控制？

爐內(nèi)氧量與焚燒爐內(nèi)垃圾的著火、燃燒及燃盡情況密切相關(guān)，進(jìn)而影響余熱鍋爐的出力以及污染物排等運(yùn)行參數(shù)。采用武漢華敏的HM-OSZ高溫直插式氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)，直接在高溫區(qū)監(jiān)測(cè)，通過(guò)在爐膛中連續(xù)在線檢測(cè)氧含量，合理調(diào)節(jié)各區(qū)的空燃比，提高燃燒效率，是目前國(guó)內(nèi)可長(zhǎng)期在焚燒爐中的高溫區(qū)直插式測(cè)量經(jīng)濟(jì)型選擇。

焚燒爐內(nèi)氧量的調(diào)整直接影響垃圾的著火、燃燒及燃盡情況，運(yùn)用武漢華敏的HM-OSZ高溫直插式氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)調(diào)節(jié)爐內(nèi)氧量，實(shí)現(xiàn)焚燒爐的高效、環(huán)保和安全運(yùn)行提供重要的技術(shù)支撐。